精密機械零件制造生產過程中，在確保零件質量的前提下，擬定具有良好的綜合技術經濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設計。那么具體的工藝過程是怎樣的呢？下面由我們瑞晟科技的總工程師來為大家介紹下：

一、生產過程和工藝過程：

1、生產過程：由設計圖紙變為產品，要經過一系列的制造過程。通常將原材料或半成品轉變成為產品所經過的全部過程稱作生產過程。

2、工藝過程的組成：零件的切削加工工藝過程由許多工序組合而成，每個工序又由工位、工步、走刀和安裝組成。

二、零件的工藝過程：

1、制訂工藝規程的要求和步驟

工藝規程是指導生產的技術文件，工藝規程必須經濟合理。零件的工藝規程就是零件的加工方法和步驟。

內容:加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫在一定形式的卡片上，這就是機械加工工藝的規程，即機械加工工藝卡片。

2、零件的工藝分析，其主要內容有:

(1)檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術要求等在現有生產條件下能否達到。

(2)檢查零件材料的選擇是否恰當，是否會使工藝變得困難和復雜。

(3)審查零件的結構工藝性，檢查零件結構是否能經濟地、有效地加工出來。

3、常用的工藝文件有以下幾種。

(1)機械加工工藝過程卡片:其主要作用是簡要說明機械加工的工藝路線。

(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細、完整，除了有工序目錄以外，還每道工序的工序卡片。

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