箱體類零件說是機械零件中的典型零件，那今天我們瑞晟科技總工程師要以箱體類零件為代表給大家分析零件的加工工藝。我們知道像齒輪傳動箱體、變速箱體、車床床頭箱體等都是機器的基礎零件，將機器部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件各自保持正確地相互位置，并按照預先設計好的傳動關系使其協調地相互運動，組合成有一個整體。

箱體要求加工的表面很多，每個表面的加工要求也不一樣，有的對精度要求很高，比如主軸孔，所以箱體中對其的加工精度就成為了工藝的關鍵問題，鑒于此，在零件加工中還要注意以下幾點：

1、粗加工和精加工階段要分開

上面我們也提到了箱體要加工的表面很多，精度要求都不一樣，所以在操作時要把粗細加工分開來，而且不能粗加工完馬上就進行細加工，因為這樣容易導致箱體變形，最終影響精度。

2、應按照先面后孔的加工順序

先加工平面， 不僅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夾砂等陷，更重要的是在加工分布在平面上的孔時，劃線，找正方便，而且當鏜刀開始鏜孔時，不會因端面有高低不平而產生沖擊振動、損壞刀具，因此，一般最好應先加工平面。

3、安排適當的熱處理工序

鑄件箱體結構復雜、壁厚不均，鑄造時冷卻速度不一致，容易產生內應力，且表面較硬，因此，鑄造后應合理安排噴砂、調質人。

4、工序集中或分散的決定

箱體粗、精加工階段分開符合工序分散的原則，但是在中、小批生產時，為了減少使用機床和夾具的數量，以及減少箱體的搬運和安裝次數，可將粗 、精加工階段相對集中，盡可能放在同一臺機床上進行。